煅燒焦增碳劑
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使用增碳劑的細節總結增碳劑廠家

2021-01-30 14:50:57

   在冶煉過程中,鋼或鐵的含量由于配料不當,脫碳過多而達不到預期的要求,應在石油焦增碳劑鋼或鐵溶液中加入碳。用于增碳的主要物質有無煙煤粉、增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、瀝青粉、木炭粉和焦炭粉。對增碳劑的要求是固定碳含量越高,灰分、揮發分和硫等有害雜質含量越低越好,以免污染鐵水。增碳劑是我公司的主要產品,有不同類型,應用范圍廣泛。然而,仍有一些人對增碳劑了解不多,這影響了增碳劑的發展。為了打破這種狀態,我公司將總結多年來對炭化劑的認識,給大家簡單談談炭化劑的選擇和使用。增碳劑:添加到金屬熔煉爐中以增加鐵水中碳含量的黑色或灰色顆粒的產品。一方面,它可以降低鐵水中的氧含量;另一方面,提高金屬液或鑄件的力學性能更為重要。增碳劑廠家增碳劑廠家

   在鑄鐵中加入一定量的硅鐵可以防止鐵中碳化物的形成,促進石墨的析出和球化。因此,硅鐵在球墨鑄鐵生產中是一種重要的孕育材料(有助于石墨析出)和球化材料。在其他方面。細磨或霧化硅鐵粉可作為選礦工業中的懸浮相??勺鳛楹笚l制造行業的涂料。高硅鐵在化學工業中被用來制造硅酮等產品。用作鐵合金生產中的還原材料。不僅硅和氧的化學親和力大,而且高硅鐵的含碳量低。因此,高硅硅鐵(或硅質金)是鐵合金工業中生產低碳鐵合金常用的還原材料。

   爐內投入法:適用于感應加熱爐熔煉。根據加工工藝的規定,實際應用方法各企業略有不同。中頻電爐冶煉時,可根據制備或碳當量要求加入具有較低位置的加熱爐,回收率可達95%以上;鐵液融化,如果沒有足夠的調節碳分時圖,與凈爐熔渣,首先添加增碳劑,根據鐵液溫度、電磁感應混合或人工混合碳溶解消化和吸收,回收率約為90%,如果選擇超低溫度碳化過程,即回收垃圾只有部分熔融鐵水液體在低溫的條件下,所有的增碳劑一次性添加鐵、另一種用固體和回收廢物將其暴露在其鐵液中,將其壓成鐵液表面。這樣,鐵水的炭化達到1.0%以上。在爐外:包內噴石墨:采用石墨作增碳劑,吹量為40kg/t,預計可使鐵水含碳量由2%提高到3%。隨著鐵水碳組成的緩慢上升,碳的利用率降低。噴涂石墨為增碳一般使用氮氣作為媒介,但工業生產的標準下,更方便使用空氣壓縮,和空氣中的氧氣壓縮事業有限公司化學變化的熱補償溫度下降的一部分,和公司的氣氛恢復有利于提高增碳的實際效果。出鐵時增碳:可將100-300個石墨裝入袋內,或隨流量沖進鐵罐內。鐵釋放后,充分混合,使碳熔化,盡量消化吸收。碳的回收率約為60%。

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