煅燒焦增碳劑
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使用增碳劑加入的時間以及碳含量增碳劑價格

2021-01-15 10:25:31

   增碳劑的加入時間若過早,輕易使其煅燒焦附著在爐底附近,而且附著爐壁的增碳劑又不容易被溶入鐵,與之相反,加入時間過遲,則失去了增碳的時機,造成熔煉、升溫的時間遲緩。這不僅延長了化學成分分析和調整的時間,也有可能帶來鐵合金因為過度升溫而造成的危害。因此,在加入金屬爐料的過程中增碳劑一點一點的加入效果會更好。如在一次加入量過大的情況下,可以結合感應電爐時采用的鐵液過熱操作結合考慮,保證增碳劑在鐵液中的吸收時間為10Min。一方面通過電磁攪拌用處使增碳劑充分擴散吸收,保障吸收效果。另一方面可以減少增碳劑中帶入的含氮量。制造人造石墨的主要原料是粉狀煅燒石油焦,其中加入瀝青作為粘結劑,并加入少量其他輔料。各種原料混合后,壓制成型,然后在2500~3000℃的非氧化氣氛中處理,使其石墨化。高溫處理后,灰分、硫分和氣體含量大大降低。由于人造石墨產品價格較高,鑄造廠常用的人造石墨增碳劑大多是制造石墨電極、廢電極、石墨塊時的碎片等回收材料,以降低生產成本。在熔煉球墨鑄鐵時,為了使鑄鐵的冶金質量優越,增碳劑應為人造石墨。煅燒焦廠家

   在電爐熔煉加料方式下,增碳劑應與廢鋼等配料一起放入爐內。小劑量的添加可選擇在鐵水表面添加。但應避免大量的鐵水,以免氧化過度,導致增碳效果不明顯,鑄件含碳量不足。增碳劑的添加量應根據其他原料與碳含量的比例確定。用于鑄件、鑄鐵、鑄鋼、鑄將要求碳、增碳劑顧名思義是增加鐵水中的碳含量,,例如,常用于冶煉爐料生鐵、廢鋼、回爐料、鐵碳含量高,但相對廢鋼采購價格較高部分,所以增加廢鋼供應,降低生鐵的數量,增加碳劑,可以降低鑄件成本發揮作用。使用增碳劑不僅可以彌補鋼鐵冶煉過程中碳的損失,保證鋼的具體含碳量等級要求,還可以用于爐后調整。增碳劑作為感應爐鐵水的重要原料,其質量和使用情況直接影響著鐵水的狀態。鋼包的含碳量可通過在除渣除氣后在鋼包中加入特殊等級的增碳劑來調節,達到多規格包裝的目的。普通電極塊和增碳劑具有含碳量高、抗氧化能力強的優點,但生產工藝復雜,成本高。以焦炭粉和石墨為增碳材料,其生產成本比電極塊等材料低,但灰分和硫含量高,含碳量低,增碳效果不好。增碳劑價格

   增碳劑有哪些優勢近兩年通過市場反饋回來的行情可以看出:增碳劑,增碳劑的生產,使用量在不斷的增加,含量也是浮動在80-95%之間,粒度也在1-10mm之間。柱狀增碳劑,增碳劑主要是應用在鑄造企業,生產普通鑄鐵,灰鑄鐵比較多。這種增碳劑的生產工藝:高含量石墨經過粘結劑通過機器加工形成的一種柱狀增碳劑,我廠就專業生產這種柱狀增碳劑,含量在90以上的,硫在0.3左右的,吸收率在80%左右,而且價格低,非常的經濟實惠,是現在很多鑄造廠不錯的選擇,這種增碳劑適合大爐使用,越大的爐子融化效果越好,吸收率也越高,如果需要的話可以隨時跟我廠聯系。

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