煅燒焦增碳劑
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阜新石墨化石油煅燒焦價格

2022-03-19 01:25:44
阜新石墨化石油煅燒焦價格

現實的生活中要是出產不一樣的鑄造件的話,增碳這一個步驟是一定要具備的,伴隨著技術的發展,石墨化增碳劑開始得到了優勢,那么他到底在什么鑄造件生產的時候才適合添加呢?這里給大家分享一下。阜新石油煅燒焦1、鑄鋼、鑄鐵、有色合金鑄件、耐磨鑄件(精密鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造、離心鑄造、低壓鑄造等)。同樣的化學成分,采用不同的熔煉工藝、不同配料和配料比,鐵液的冶金質量完全不同。獲得好的滲碳效果,電爐采用的是增碳技術,沖天爐采用的是高溫熔煉技術。石墨化增碳劑對熔煉的影響主要有三方面。1.鐵液增碳技術,在熔煉過程中特別是電爐熔煉,可以增加石墨晶核。沖天爐熔煉中加入碳化硅還能增加鐵液的長效石墨晶核,同時減少鐵液氧化。2.增碳是防止或減輕收縮傾向的措施。由于鐵液凝固過程中的具有石墨化膨脹的作用,因此良好的石墨化會適當減少鐵液的收縮傾向。3.在高的碳量條件下,為獲得高強度的灰鑄鐵鑄件,熔煉過程采用全廢鋼加石墨化增碳劑的工藝,使鐵液更加純凈,生產的鑄件材料性能高。同樣的化學成分,采用不同的熔煉工藝、不同配料和配料比,鐵液的冶金質量完全不同。獲得好的滲碳效果,電爐采用的是增碳技術,沖天爐采用的是高溫熔煉技術。石墨化增碳劑對熔煉的影響主要有三個方面。1.鐵液增碳技術,在熔煉過程中特別是電爐熔煉,可以增加石墨晶核。沖天爐熔煉中加入碳化硅還能增加鐵液的長效石墨晶核,同時減少鐵液氧化。2.增碳是防止或減輕收縮傾向的措施。由于鐵液凝固過程中的具有石墨化膨脹的作用,因此良好的石墨化會減少鐵液的收縮傾向。石油煅燒焦價格3.在高的碳量條件下,為獲得高強度的灰鑄鐵鑄件,熔煉過程采用全廢鋼加石墨化增碳劑的工藝,使鐵液更加純潔,生產的鑄件材料性能高。在所有的石油增碳劑系列產品中,其中石油增碳劑是增碳劑產品中質量的一種增碳劑,它的主要特點是:固定碳含量高,硫的含量,使用得當的情況下,吸收率能達到95%以上。另外Z能減少廠家的生產成本的冶金材料。

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焦油增碳劑是黑色或暗灰色堅硬固體石油產品,有金屬光澤,石油焦的顆粒具多孔隙結構,主要的元素組成為碳,占有80%,其余的為氫/氧/氮/硫和金屬元素,呈多孔性,是由微小石墨結晶形成粒狀、柱狀或針狀構成的炭體物。阜新石油煅燒焦石油焦具有其特有性質,石油焦發熱時候不揮發性碳,揮發物和礦物雜質(硫/金屬化合物/水/灰等)這些指標決定焦炭的化學性質。焦油增碳劑是原油經蒸餾將輕重質油分離后,重質油再經熱裂的過程,轉化而成的產品,從外觀上看石油焦為形狀不規則大小不一的黑色塊狀(或顆粒)。石油焦是延遲焦化裝置的原料油在高溫下裂解生產輕質油品時的副產物。石油焦的產量約為原料油的25-30%。其低位發熱量約為煤的1.5-2倍,灰分含量不大于0.5%,揮發分約為11%左右,品質接近于無煙煤。煅燒石油焦是在煉鋼用的石墨電極或制鋁、制鎂用的陽極糊(融熔電極)時,為使石油焦(生焦)適應要求,必須對生焦進行煅燒。煅燒溫度一般在1300℃左右,目的是將石油焦揮發分盡量除掉。這樣可減少石油焦再制品的氫含量,使石油焦的石墨化程度提高,從而提高石墨電極的高溫強度和耐熱性能,并改善了石墨電極的電導率。焦油增碳劑是鋼鐵冶煉中不可缺少的添加劑,它的使用可以節省大量的鐵礦石的使用量,同時增加了廢鋼、廢鐵的使用量,降低的生產成本,節省了不可再生資源。通常我們使用的比較廣泛的一種增碳劑產品就是焦油增碳劑!碳和硫是決定鋼材規格的質量的重要元素,碳含量高于1.7%以上的鐵制品叫鑄鐵,低于1.7%的鐵制口叫鋼,把碳含量高于0.6%的鋼叫高碳鋼,碳含量在0.25-0.6%之間的鋼叫中碳鋼,碳含量小于0.25%的鋼叫低碳鋼,碳含量小于0.04%的叫工業純鐵。石油煅燒焦價格碳對鋼鐵的性能起著重要的作用,隨著碳含量的增加,鋼的硬度和強度也會提高,但是塑性和韌性卻在下降,反之碳的含量減少,其硬度和強度也在下降,而韌性和塑性就會增加。

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石油焦增碳劑采用石油焦煅燒提純等加工而成,外觀成圓?;蚨嗬庑?。阜新石油煅燒焦其特點高碳、低硫,低灰是冶金化工、機械、電力等行業理想的加碳材料和反應中間體,得到廣泛應用。作為良好的碳添加劑和中間反應堆應用于冶金,化學,機械,電力等行業。它可以應用在鋼鐵行業。優質石油焦增碳劑是生產優質鋼材必不可少的輔助添加劑,增碳劑的原料有很多種,生產工藝也各異。增碳劑的種類有煅煤增碳劑、冶金焦增碳劑、石油焦增碳劑、石墨化增碳劑。鋼鐵廠、鑄造廠生產的產品不同,所需的增碳劑品種也各不相同。石油焦增碳劑是低硫煅燒焦經破碎、篩分、包裝而成。具有碳含量高,灰份低,吸收率高等特點。石油焦增碳劑在鑄造時使用,可大幅度增加廢鋼用量,減少生鐵用量或不用生鐵。目前絕大多數增碳劑都適用于電爐熔煉,也有少部分吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐。電爐熔煉的投料方式,應將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。石油煅燒焦價格但是要避免大批量往鐵水里投料,以防止氧化過多而出現增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑適于在感應爐中熔煉使用,但依據工藝要求具體使用也不盡相同。

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石油焦增碳劑成分一般為C:96-99%;S0.3-0.7%。主要用于煉鋼,灰鑄鐵,剎車片,包芯線等等。阜新石油煅燒焦石油焦增碳劑,主要產于遼寧,天津和山東,遼寧主要生產彈丸焦,用于鑄造不太好,山東和天津的石油焦可以用于鑄造灰鑄鐵。成分一般為C:96-99%;S0.3-0.7%。主要用于煉鋼,灰鑄鐵,剎車片,包芯線等等。1.爐料的選擇(1)廢鋼生產球墨鑄鐵使用的廢鋼應為碳素廢鋼。其中不應含有阻礙石墨化的元素,如鉻。更不應含有反球化合金元素。廢鋼的塊度應有30%左右呈厚片狀,可以平放于爐內。(2)增碳劑①優質焦炭。含硫量要低,塊度60~80mm,具有較高的強度,燒紅后不能一搗即碎。②廢電極塊。有一定長度,便于扦入鐵液中。(3)生鐵主要用來調整鐵液含碳量。希望使用wC>4%的高碳低硫生鐵。生鐵中的硅含量適當高一些較好,生產球墨鑄鐵可以少加硅鐵。(4)球化劑、孕育劑按傳統工藝使用,遵從各廠實際情況而定。2.熔煉熔煉工藝流程:焦炭塊+廢鋼→電極塊→提溫→扒出焦炭塊和電極塊→取樣分析含碳量→生鐵→回爐料→取樣分析Si、Mn→提溫→錳鐵+硅鐵→出爐→孕育+球化→澆注。熔煉過程中的注意事項如下:(1)焦炭塊裝于爐底,目的是要創造較長的焦炭塊在鐵液中的浸泡時間。焦炭塊用量是廢鋼的5%左右。廢鋼熔化50%左右,焦炭上邊應用厚片狀廢鋼遮蓋。也可以用60~80mm的廢電極塊代替焦炭裝于爐底作增炭劑,含硫量更低,對獲得優質球墨鑄鐵更有利。(2)廢鋼使用比例主要決定于增炭效率。開始使用此法生產球墨鑄鐵的廠家,以30%左右為好。提高了增炭效率之后,逐步提高廢鋼使用比例。過多的使用廢鋼,如果增炭效率不高,則影響Z終產品的碳硅當量。(3)廢鋼熔畢,扦入電極棒,適當提高爐內溫度,提高增炭效率。但是,爐溫過高,增加電耗,對爐襯也不利。(4)預估含炭量夠高后,扒出焦炭塊和電極棒,取樣分析含炭量。(5)根據分析結果,計算生鐵加入量和回爐球墨鑄鐵使用量。石油煅燒焦價格(6)根據含硅量估算,決定是否可用回爐料補足鐵液總量。(7)回爐料熔畢,取樣分析Si、Mn等合金元素的含量。(8)適當提高鐵液溫度,按照分析結果補足合金元素,達到出爐溫后出爐前加入硅鐵。(9)硅鐵熔至熔融狀態,立即出爐。(10)球化、孕育、澆注照常規進行。

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